Окислы железа восстанавливаются водородом при более высокой температуре, чем окисью углерода. Окислительно-восстановительные реакции в доменной печи при участии водорода. Конечный тепловой эффект окислительно-восстановительных реакций при участии водорода является отрицательным.
Получить ценуВ шахтной печи осуществляется восстановление окатышей газом, получаемом в реформере в результате конверсии природного газа диоксидом углерода СО 2 по реакции СН 4 + СО 2 = 2СО + 2Н 2. …
Получить ценуВ процессе прямого получения железа «Мидрекс», получившим наибольшее распространение (более 67 % от ... серы из окатышей при их металлизации в шахтной печи с ...
Получить ценуПри выгрузке из печи окатыши имеют температуру около 40 °С, содержание металлического железа - 90—93%. Суммарное время пребывания окатышей в шахтной печи составляет 8-12 ч.
Получить ценуНа рис. 67 схематически показано образование продуктов плавления металлизованных окатышей, представленных жидким металлом, шлаком и CO, получающейся в результате восстановления окислов железа окатышей углеродом. Последующая реакция дожигания CO протекает вне ванны и усвоение …
Получить ценуТехнологический процесс включает получение сырых окатышей диаметром около 13 мм (9 – 15 мм), упрочняющий обжиг их в шахтной печи и металлизацию в реакторе шахтного типа.
Получить ценуПодобное же изменение содержания окислов железа в шлаках от содержания углерода в металле установлено в работе при плавлении окатышей в 6-т печи (средние значения приведены со стандартным ...
Получить ценуВ верхней части печи происходят сушка, подогрев и обжиг окатышей, а в нижней — охлаждение окатышей холодным воздухом до 100—150 °С. Температура отходящих газов составляет 150—200 °С.
Получить цену4.1 Об оптимизации режима подачи окатышей с целью снижения угара в дуговой печи 4.2 Исследование на физической модели процесса плавления окатышей в ванне дуговой печи 4.3 Экспериментальное изучение угара и плавления окатышей при воздействии на них электрической дуги 4.4.
Получить цену§6. Колошниковое устройство. Колошниковое устройство представляет собой многоэтажную металлическую конструкцию, служащую для поддержания комплекса механизмов, предназначенных для загрузки шихты в доменную печи ...
Получить ценуРассмотрены особенности распространения тепловых потоков в дуговой печи при использовании графитовых электродов различ- ных типов: типовых (сплошных) и с осевым отверстием, что создает некоторые особенности ...
Получить ценуВыполнено исследование влияния обогащения исходного сырья и его металлизации на экономику производства и использования металлизованных окатышей. Для определения оптимальной степени и экономически допустимых ...
Получить ценуДля современного развития электросталеплавильного производства с применением технологии переплавки железорудных металлизованных окатышей (ЖМО) в дуговых печах важным остаются проблемы достижения высоких технико-экономических показателей, повышения качества металлопродукции и снижения …
Получить ценуИзобретение относится к способам восстановления железосодержащих хромовых руд. Целью ...
Получить ценуПолучение железа в доменной печи. Центральным местом в металлургии железа является доменный процесс. Доменная печь работает непрерывно в течение нескольких лет.
Получить ценузорудных окатышей в шахтной печи (ШП) и для проектирования промышленных установок прямого получения железа (ППЖ) впервые были созданы математические модели для кине-
Получить ценуОхлажденные окатыши после отсева мелочи поступают в бункер, в котором хранятся в инертной атмосфере перед плавкой в электродуговой печи. Они содержат до 95 % железа и 0,7-1,0 % …
Получить ценуВ процессе прямого получения железа «Мидрекс», получившим наибольшее распространение (более 67 % от ... серы из окатышей при их металлизации в шахтной печи с ...
Получить ценузация железорудных окатышей в трубчатой вращающейся печи Ф3,6х75 м с использованием в качестве топлива и восстановителя бурого угля [3]. Расчет нагрева окатышей в процессе
Получить ценуНа рис. 67 схематически показано образование продуктов плавления металлизованных окатышей, представленных жидким металлом, шлаком и CO, получающейся в результате восстановления окислов железа окатышей углеродом. Последующая реакция дожигания CO протекает вне ванны и усвоение …
Получить ценуокатышей, с учетом образующегося БеО и скорости обезуглероживания, рассчитывается по формуле: Мме = Мме.0 + + (^^ме1 /100-56/72^ -^М.^ /100) (х^о) (11) Следовательно, фактическое содержание (БеО) в шлаке можно рассчитать по формуле: ^й) = Ышл /100 + у (Гео) (т-т0))100/Мш (12) где (РеО)нач - начальное …
Получить ценуПодобное же изменение содержания окислов железа в шлаках от содержания углерода в металле установлено в работе при плавлении окатышей в 6-т печи (средние значения приведены со стандартным отклонением): Особенность технологии в данном случае заключалась в науглероживают ванны в период плавления путем …
Получить ценуВ верхней части печи происходят сушка, подогрев и обжиг окатышей, а в нижней — охлаждение окатышей холодным воздухом до 100—150 °С. Температура отходящих газов составляет 150—200 °С.
Получить ценуТехнологический процесс включает получение сырых окатышей диаметром около 13 мм (9 – 15 мм), упрочняющий обжиг их в шахтной печи и металлизацию в реакторе шахтного типа.
Получить ценуДля восстановления железа из окатышей в среднюю часть печи по трубопроводу подают конвертированный природный газ. В восстановительной зоне печи создается температура 1000…1100 °C, при которой H 2 и CO восстанавливают железную руду в окатышах до твёрдого губчатого железа. Содержание железа в окатышах …
Получить ценуПри выгрузке из печи окатыши имеют температуру около 40 °С, содержание металлического железа - 90—93%. Суммарное время пребывания окатышей в шахтной печи составляет 8-12 ч.
Получить цену§6. Колошниковое устройство. Колошниковое устройство представляет собой многоэтажную металлическую конструкцию, служащую для поддержания комплекса механизмов, предназначенных для загрузки шихты в доменную печи ...
Получить ценуПовышенное содержание оксидов кремния и железа в окатышах повышает энергозатраты из-за дополнительного расхода на плавку электроэнергии и недостаточной степени металлизации ...
Получить ценуОхлажденные окатыши после отсева мелочи поступают в бункер, в котором хранятся в инертной атмосфере перед плавкой в электродуговой печи. Они содержат до 95 % железа и 0,7-1,0 % …
Получить ценуВ процессе прямого получения железа «Мидрекс», получившим наибольшее распространение (более 67 % от ... серы из окатышей при их металлизации в …
Получить ценуУпрочнение окатышей в большинстве случаев происходит в результате обжига при 1200-1350 °С. [c.152] В настоящее время для обжига железорудных окатышей …
Получить ценуТехнологический процесс включает получение сырых окатышей диаметром около 13 мм (9 – 15 мм), упрочняющий обжиг их в шахтной печи и …
Получить ценуЭта работа требует не только необходимости использования спецоборудования, но и тщательного следования определенных технологиям. Выплавка производится в доменной печи из пустых пород и рудного вещества. В роли рудного вещества может выступать красный, бурый, шпатовый, магнитный железняк или марганцевые руды. В рез…
Получить ценуРис. 1. Изменение прочностных свойств обожженных окатышей в зависимости от длительности хранения. Рис. 2. Зависимость массовой доли железа общего в …
Получить ценуНа рис. 67 схематически показано образование продуктов плавления металлизованных окатышей, представленных жидким металлом, шлаком и CO, …
Получить цену
